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数控冲床吊装&安放
安装的场所应充分考虑到数控冲床机器及材料的移动、材料的搬进及搬出、以及数控冲床机器及其它装置的保养检查等之作业,同时在数控冲床及其它的装置之周围应预留充分的空间。 空气压缩装置应放置在离机床不超过5米远的地方。安装的场所应远离易产生灰尘或粉末的机器。虽然机床具在防电磁干扰的功能,但足也应该离开焊接机、钻床、喷砂机、以及研磨机等易于产生电源噪音的机器3米以下的距离。需要提供坚实、水平的混凝十地基(600mm厚)安装数控冲床。地基图山AMADA提供。
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我想要昙花永不凋谢,开在温暖春天!我想要冬天阳光灿烂,化开寒冷冰雪!我更想要看短信的人在新年开心快乐!
祝愿:一元复始、万象更新;年年如意、岁岁平安;财源广进、富贵吉祥;幸福安康、庆有余;竹抱平安,福满门;喜气洋洋!
新年将至,祝你在新的一年里:所有的希望都能如愿,所有的梦想都能实现,所有的等候都能出现,所有的付出都能兑现!
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数控冲床除应用于机械器件的塑性成型外,还作为许多专用设备的本体和母机用于筛网、垫网、防护罩等的冲剪加工。数控冲床是属于点位控制机床,在中间行程中不进行加工。由于一般加工产品单一,模具不经常进行更换,所以在传统的冲床控制中一般采用继电器控制,送料一般采用手工送料,此种方式存在效率低、速度慢、精度不能保证、安全存在隐患等方面的一系列问题。我国的乡镇企业和中小型民营企业,由于受资金管理等方面的限制,简易式冲压设备使用较多,其送料绝大多数是靠人工手动送料,缺乏保护装置。随着我国工业的发展和冲压制件类型、工艺的复杂化以及人性化生产要求,手工送料的冲压加工生产由于存在着效率、速度、精度、安全等方面的一系列问题,冲压生产的手工送料已逐步出自动送料机构所取代,从而进一步满足了冲压生产自动化,提高生产速度和精度的要求。
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青岛卓东机械有限公司 山东青岛 266400
当前,在板金冲压加工领域,数控转塔冲床以其冲压速度快、加工精度高、模具通用性强、产品灵活多样等特点,得到广泛应用。数控转塔冲床所使用的模具,由于其精度及质量要求高,冲压速度快。用户在选购某种品质的模具后, 其使用和维护的水平,直接影响到工件的加工质量和模具的使用寿命。模具也是控制设备运行成本的重要环节。因此,学习和掌握这方面的‘些知识并运用到实际中,对提高效益、降低成本,也会起到重要的作用。
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主立勘.姜丽琴
(1.济南铸造锻压机械研究所有限公司,山东济南250022;2.青岛卓东机械有限公司,山东青岛266400)
摘要:介绍了FANUC系统中PMC轴控制功能的应用。具体阐述了PMC轴控制程序段数据信号的组成,各信号的含义和应用。
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(1)数字控制(NumericaIControl NC)是一种借助数字、字符或其它符号对某一工作过程(如加工、测量、装配等)进行可编程控制的自动化方法。
(2)数控技术(Numerical Control Technology)采用数字控制的方法对某一工作过程实现自动控制的技术。
(3)数控机床(Numerical Control Machine Tools)是采用数字控制技术对机床的加工过程进行自动控制的一类机床。它数控技术典型应用的例子。
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数控冲床伺服控制概念的提法很多,其实概念的提法并不重要。为满足某种目的,产生运动和对物体运动进行控制是我们人类最重要的活动之一。所谓伺服控制指对物体运动的有效控制,即对物体运动的速度、位置、加速度进行控制。这种控制正在变得随处可见和越来越普遍。
数控冲床伺服控制的方式分类:
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送料机实际应用表明:选择合理的交流伺服系统能够满足控制系统响应速度快、速度精度高、鲁棒性强的要求,实际应用位置控制精度最高在±0.1mm左右且可避免累积误差。该控制系统可应用于高精度开口系列冷弯型钢产品的生产中,特别是类似货架立柱的产品,即对冷弯型钢立、侧面具有孔位高精度要求的在线预冲孔的冷弯成型生产线上。
交流伺服系统应用于货架冷弯成型生产线上确实能达到较高的位置控制精度;且在线预冲孔模式与液压停剪模式均可独立运用,如货架横梁生产过程就无在线预冲孔模式等。
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- 2.2.3 充分利用设计的CAD图形文件以我所某产.品的导热板为例:用以前的手工编程的模式,编写一个加工程序的时问约为一天,而且容易出错,如采用AMADA - 2D编程系统,由编程人员按加工定位图,重新生成CAD图形,绘制图形的时问约为l1h~2 h,而生成程序的时间约为30min,效率不高,且很难保证加工的准确性。如果能将设计的CAD图形与AMADA - 2D编程系统充分地结合,借助设计的CAD图形,只需1h,就可以完成程序的编制,达到事半功倍的效果。
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- 数控冲床的加工代码程序,是数控加工的关键所在。一方面加工程序的正确与否,直接决定了零件的合格性,另一方面加工程序是否能及时地编制出来,又直接影响到零件的生产周期。长期以来,编程系统的滞后,不但影响到零件的合格率,而且严重地影响到零件的生产周期。
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