对数控数控冲床进行几何精度检测可以综合反映该设备的关键机械零部件和组装后的几何形状误差。数控数控冲床几何精度的检测和普通机床的几何精度检测基本相同，使用的检测工具和方法也很相似，但是检测要求更高。下面列出一台普通数控转塔冲床的几何精度检测内容:
  ①工作台面的平面度:②各坐标方向移动的相直垂直度:③X坐标方向移动时工作台面的平行度:④Y坐标方向移动时工作台面的平行度:⑤X坐标方向移动时工作台面T形槽侧面的平行度:⑥主轴轴向窜动:⑦主轴孔的径向圆跳动:⑤主轴回转轴心线对工作台面的垂直度:⑨主轴箱沿Z坐标方向移动时主轴轴线的平行度:⑩主轴在Z坐标方向移动的直线度。
在以上10项精度要求中，第一类精度要求是对数控冲床各运动的大型部件如床身、立柱、溜板、主轴箱等运动的直线度、平行度和垂直度的要求;第二类精度要求是对执行切削运动的主要部件主轴的自身回转精度及直线运动精度(切削运动中的进刀)的要求。这些几何精度综合反映了该数控冲床的几何精度和代表切削运动的部件主轴的几何精度。对工作台面及台面上T形槽相对机械坐标系的几何精度要求是:反映数控数控冲床加工的工件坐标系对机械坐标系的几何关系。因为工作台面及定位基准T形槽都是反映工件定位或工件夹具的定位基准，加工工件用的工件坐标系往往都以此为基准。
  目前，国内检测数控冲床几何精度的常用检测工具有:精密水平仪、直角尺、精密方箱、平尺、平行光营、千分尺、高精度主轴芯棒及刚性较好的千分表杆。检测工具的精度等级必须比所测的儿何精度高出一个数量级，如用平尺检验X轴方向移动对工作台的平行度，要求台差为0.025n50mm，则平尺的直线度及上下基面平行度应在0.01n5伽nm以内。
  在各种数控数控冲床的检测中对数控冲床地基是有严格要求的，必须在地基及地脚螺栓的固定混凝土完全国化后才能进行。精调的时候，要把数控冲床的主机身调到较精密的水平面，然后再精调其他几何精度。有一些几何精度是相互联系的，如在立式加工中心的检测中，发现Y轴和Z轴方向移动的相互垂直度误差比较大，则可以适当地调节立柱底部床身的地脚垫铁，使立 柱适当地前倾或后仰，以减少这项误差。但是这样做也会改变主轴回转轴心线对工作台面的垂直度误差。因此，对数控数控冲床各项几何精度的检测工作应该在精调后一气呵成，不允许检测一项调整一项，分别进行，否则会造成由于调整后一项几何精度把已经检测合格的前一项精度调成不合格。
  在检测工作中要注意尽可能消除检测工具和检测方法的误差，如检测主轴回转精度时，检测心棒自身的振摆和弯曲误差:在表架上安装千分尺和测微仪时由于表架刚度带来的误差:在卧式数控冲床上使用回转测微仪时重力的影响:在测头抬头和低头位置的测量数据误差等等。
  总之，数控冲床的几何精度在数控冲床处于冷态和热态时是不同的，检测时应该按照国家标准的规定，即在数控冲床稍有预热的状态下进行。所以，通电以后数控冲床各移动坐标应往复多移动几次，主轴按中等转速回转几分钟之后才能进行。