数控系统软件由管理软件和控创软件组成。管理软件包括I/O处理软件、显示软件、诊断软件等。控制软件包括译码软件、刀具补偿软件、速度处理软件、插补计算软件、位置控制软件等。数控系统的软件结构和数控系统的硬件结构两者相互配合，共同完成数控系统的具体功能。早期的数控装置的数控功能全部由硬件实现，而现在的数控装置的数授功能则也软件和硬件共同完成。
  目前数控系统的软件一般有两种结构。数控冲床后台型结构和中断型结构。所谓前后台型结构，是指在一个定时采样周期中。前台任务开销一部分时间，后台任务开销剩余部分的时间，共同完成依控加工任务。前台任务由中断服务程序完成，现以某系统为例说明系统软件的配置，此系统软件包指以下三部分:
  ①数控系统的生产厂家研制的启动芯片、基本系统程序、加工循环、测量循环等，
  ②由机床厂家编制的针对具体机床所用的数控冲床数据、PLC系统程序、PLC用户数据、PLC报警文本等组成;
  ③由机床用户编制的加工主程序、加工子程序、刃具补偿参敏、零点偏宣参敛、R参数等组成。
  软件故障一放由软件中文件的变化或丢失而造成。机床软件一级存储在RAM中。软件故障可能形成的原因如下。
  (1)误操作:在调试用户程序或者修改参数时，操作者删除或更改了软件内容，从而造成了软件故障。
  (2)供电电池电压不足：为RAM供电的电池或电池电路短路或断筋、接触不良等都会造成RAM得不到维持电压，从而使系统丢失软件及参数。
  (3)干扰信号:有时电源的波动或扰脉冲会串入数控系统总线，引起时序错 误或使数控装置。停止运行。
  (4)软件死循环:运行比较复杂程序或选行大量计算时，有时会造成系统死循环，引起系统中断，造成软件故障。
  (5)系统内存不足:在系统迸行大量计算时，或者是误操作，引起系统的内存不足，从而引起系统的死机。
  (6)软件的溢出：调试程序时，调试着修改参数不合理，或进行了大量错误的操作，引起了软件的溢出。