数控冲床的结构设计
  数控冲床作为典型的机电一体化产品，虽然其机械结构与同类型的普通机床十分相似，但又有诸多不同之处。特别是现代数控冲床既不是简单地将传统机床配备上数控系统即可，也不是在传统机床的基础上，仅对机床的布局加以改进而成。普通机床往往存在诸如刚性不足、抗振性差、热变形大、滑动面的摩擦阻力大及传动元件之间的间隙等缺点，这些都难以胜任数控冲床对加工精度、表面质量、生产率以及使用寿命等技术指标的要求。现代数控冲床，特别是加工中心，无论是其支承部件、主运动系统、进给运动系统、刀具系统、辅助功能等部件结构，还是其整体布局、外部造型等均已发生了很大变化，已形成了数控冲床独特的机械结构。
数控冲床结构特点
  数控冲床的工作原理和加工特点决定了数控冲床具有以下特点:
  (1)采用高性能的无级变速主轴及伺服系统，机械传动结构大为简化，传动链缩短。
  (2)采用刚度和抗振性好的机床新结构。如动、静压轴承的主轴部件、铜板焊接结构的支承件等。
  (3)采用在效率、刚度、精度等各方面较优良的传动元件，如滚珠丝杠螺母副、静压蜗杆副以及塑料滑动导轨、攘动导轨、静压导轨等。
  (4)采用多主轴、多刀架结构以及刀具与工件的自动夹紧、自动换刀装置和自动排屑、自 动润滑冷却装置等，以改善劳动条件，提高生产率。
  (5)采取小机床热变形的措施，保证机床的精度稳定，获得可靠的加工质量。

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