数控系统在手动方式下不仅可以通过电子手轮移动坐标系，而且可以通过机床控制面板上的点动键移动坐标轴。采用手动方式移动坐标轴时，可以采用连续点动方式，也可以采用增量点动方式。在连续点动方式下，按住某坐标轴在机床面板上的正方向或负方向键，这时坐标轴就按照所需的方向移动，直到松开方向键后，坐标轴的运动也随即停止。在点动过程中，数控系统屏幕上的坐标轴名前面会出现U+"号或""号，该符号应该与点动方向键上的符号相同。否则，说明PLC系统应用程序中对点动方向的控制错误，这时可以通过修改PLC程序或者相关的参数来实现正确的点动方向控制。另外，在按下点动方向键的同时，按下快速叠加键，坐标轴可实现快速进给。
  数控冲床坐标的运动方向是根据机床的结构来确定的。对于数控冲床，坐标轴的运动方向定义是不同的。因此，在数控冲床控制面板上点动按键的布局也是不同的。
  要注意，增量点动与电子手轮的操作效果是有区别的。选择一个相同的增量，对于增量点动方式，不论点动键按下多长时间，坐标轴只移动一个增量对应的距离。假如在没有移动完一个增量时松开点动键，坐标的移动也随即停止；而电子手轮只能产生脉冲，不能产生连续的移动指令，因此在利用手轮增量点动时，手轮生成的一个脉冲对应一个增量位移。通过对图1-7和图1-8的对比，可以看出按键增量点动和手轮增量点动的区别。正是由于采用手轮增量点动时，手轮产生的一个脉冲会使坐标轴完成一个增量的位移，从安全的角度考虑，在手轮操作时应尽可能避免选择过大的增量。数控系统的默认参数规定，对大于IC阁。的增量自动加权，就是说对于选择增量1000，一个手轮脉冲的实际位移只有大约0.7mm。当然，可以通过数控系统的参数设置关闭手轮增量的加权，这时数控系统可以按照实际选择的增量移动坐标轴，即选择了增量1仪泊，电子手轮的一个脉冲可以使坐标轴移动1mm。但是在设计数控机床的操作功能时，应尽可能避免选择大于或等于IC陀的的增量。如果设计了大增量，必须在机床操作说明书中强调注意操作安全。