1.气动系统工作原理
  数控冲床上的气动系统用于主轴锥孔吹气和开关防护门。
  有些加工中心依靠气液转换装置实现机械手的动作和主轴松刀。如图6-29所示为加工中心的气动控制原理图。
2.气动系统维护要点
  (1)保证供给洁净的压缩空气。压缩空气中通常都含有水分、油分和粉尘等杂质。水分会使管道、阀和气缸腐蚀：油分会使橡胶、塑料和密封材料变质：粉尘造成闽体动作失灵。
  选用合适的过滤器，可以清除压缩空气中的杂质，使用过滤器时应及时排除积存的液体，否则，当积存液体接近挡水版时，气流仍可将积存物卷起。
  (2)保证空气中含有适量的润滑油。大多数气动执行元件和控制元件都要求适度的润滑。如果润滑不良将会发生以下故障：①由于摩擦阻力增大而造成气缸推力不足，阀芯动作失灵：②由于密封材料的磨损而造成空气泄漏：③由于生锈造成元件的操作及动作失灵。
  润滑的方法一般采用油雾器进行喷雾润滑，油雾器一般安装在过滤器和和减压阅之后。油雾器的供油量一般不宜过多，通常每10m3的自由空气供1mL的油量(40~50滴油)。检查润滑是否良好的一个方法是：找一张清洁的白纸放在换向阀的排气口附近，如果阀在工作3~4个循环后，白纸上只有很轻的斑点时，表明润滑是良好的。
(3)保持数控冲床气功系统的密封性。漏气不仅增加了能量的消耗，也会导致供气压力的下降，甚至造成气动元件工作失常。严重的漏气在气动系统停止运行时，由漏气引起的响声很容易发现;轻微的漏气则利用登记表或用涂抹肥皂水的办法进行检查。
(4)保证气动元件中运动零件的灵敏性从空气压缩机排出的压缩空气，包含有粒度为 0.01~0.08μm的压缩机油微粒，在排气温度为120℃~220℃的高温下，这些油粒会迅速氧化，氧化后油粒颜色变深，和性增大，井逐步液态固化成泊泥。这种微米级以下的颗粒，一般过滤器无法滤除。当它们进入到换向阀后便附着在闽芯上，使阀的灵敏度逐步降低，甚至出现动作失灵，将油泥分离出来。此外，定期清洗阀也可以保证阀的灵敏度。
(5)保证气功装置具有合适的工作压力和运动速度。调节工作压力时，压力表应当可靠，读数准确。减压阔与节流阀调节好后，必须紧固调压阀盖或锁紧螺母。