下面以HP全自动数控冲床为例，介绍数控冲床的操作。
一、电源的接通与切断
1．电源的接通
  (1)确认NC控制柜的前、后门及纸带阅读机门处于正常的关闭状念。
  (2)接通连接NC控制柜的电源。
  (3)按NC控制柜操作面板上的POWER ON按钮（约1～2 s）。
  (4)电源接通数秒后，NC控制柜的CRT应有图像显示。图5-18所示为NC控制柜的操作面板。
  (5)确认NC控制柜电气箱冷却风扇电动机旋转。
2．电源的切断
  (1)确认控制面板"A"上的循环启动按钮指示灯熄火。
  (2)确认机床移动部件停止运动。
  (3)确认纸带阅读机开关被设定在释放位置。
  (4)按NC控制柜操作面板卜的POWER OFF按钮（约1～2 s）。
  (5)切断机床电源。
二、加工前的准备工作（见图5-18）
  (1)接通电源，按NC控制柜操作板面下的POWER ON按钮(1)，一个显示将在CRT上出现几秒钟，压力电动机启动，灯NC READY (17)及TOP READCENTER(18)亮，灯(29)至(39)熄灭。
  (2)LSK及ABS符号将出现在CRT的右下角，将方式选择开关(4-3)旋转至手动方式(MDJ)。
  (3)按JOG点动按似-X (56)及-Y (57)移动两轴向负方向运动，至少和其原点距离200 mm。
  (4)将方式选择开关(43)旋转至返回方式(RFTRACT)。按JOG点动按钮+X (54)及+Y (55)直至X、Y原点灯(19)及(20)亮，指叫它处于原点位置。
  (5)按转盘(TURRET)按钮(60)，直至转盘停止存它的原点，转盘原点灯(21)亮。
  (6)当机床配有自动分度装置时，按+C按钮(59)直至C轴停止在它的原点C，原点灯(22)亮。此时机床为自动操作做好了准备。

三、数控冲床加工操作顺序
  先准备好加工工件的毛坯和加工程序，然后按以下步骤进行操作：
  (1)确认以下灯是亮的：X原点灯(19)、Y原点灯(20)、转盘原点灯(21)、C原点灯（发）。
  (2)选择机床自动揲作模式：纸带(TYPE)、内存(MEMORY)、于动(MDI)、RS232输入模式，旋转模式开关(43)至相应的工件方式，将要加工的程序输入数控系统中。
  (3)踩下脚踏开关的压板，使工件夹具打开，“夹具打开灯(33)亮，将加工工件放在工作台上，升起X轴定位标尺。X轴定化标尺灯亮，将工件靠紧两个工件夹具和X轴定位标尺边，再踩下脚踏开关的压板，使工件夹具闭合，“夹具打开”灯熄灭，降下X轴定位标尺，X轴定位标尺灯熄火。
  (4)确认指示灯(29)至(39)熄灭，同时确认“急停”按钮(62)处于释放状态。
  (5)确认LSK及ABS符号出现在CRT的右下角。
  (6)按机床“启动竹按钮(46)，开始进行加工。
四、急停操作
  如图5-18中所示的EMERGENCY STOP (62)（急停）按钮，在紧急情况下，按下此按钮，机床所有运动立即停止，该按钮一直被闭锁在停止位置。急停按钮的释放，一般通过按下该按钮并作顺时针旋转来释放。按下急停按钮后，电动机电流被切断，控制单元处于复位状态，在按钮释放前要排除故障，按钮释放后用手动操作或用G28指令返回参考点。