数控冲床是一种典型的机电一体化产品，作为精密金属加工设备，数控冲床的各种功能都是基于机械和电气的完美配合。一台数控冲床的品质主要取决于数控冲床的机械总成，即机械部件的质量和整机装配的质量。依靠数控系统的补偿功能来弥补机械上的缺陷或误差的数控冲床不可能成为高品质的产品。数控冲床不仅在设计和调试过程中需要机械和电气的密切配合，在故障诊断中更需要机械和电气技术人员精诚协作。
  数控冲床在使用过程中可能发生故障，包括机械故障、电气故障、操作故障、编程故障。数控冲床故障的原因是多样的，有的可能是电气元器件的质量问题，有的可能是设汁问题，有的可能是装配问题，有的可能是使用问题。对出现的故障进行正确、准确地分析，并确定合理的解决方案，使数控冲床能够迅速恢复生产，避免今后出现同样的故障，是数控冲床的使用者、设计制造者、元器件生产者共同关注的问题。
  其实，诊断的过程是复杂的，需要综合的知识。比如说，数控冲床上的某个元器件总出现故障，可能是该器件的质量问题，由于元器件的质量不合格而导致损坏；另外一种可能性是设计问题，在数控冲床中没有正确地使用该器件；还有可能是使用问题，因为生产现场的工作环境不符合该器件的工作条件。再比如，数控从床某轴总出现过载报警，这个故障可能是伺服电机有问题，也可能是机械系统的问题而造成电机过载。还有很多无报警的故障，比如某些控制逻辑的安全互锁没有设计相应的报警，当互锁条件生效时，无法判断原因；最难处理的是那些随机出现的故障，这些故障的产生机理可能更为复杂，比如电磁兼容性的问题所导致的故障。
数控冲床的故障分类
  (1)按故障内容分类
  按故障内容分类可分为机械故障和电气故障。
  机械故障往往发生在运动部件上，比如丝杠、导轨、轴承、主轴换挡机构、主轴润滑、导轨润滑、液压等。通常，机械故障是通过电气部件表现出来的。比如，由于导轨润滑故障导致伺服电机过载报警，或者发现伺服电机温度过高；再比如，伺服电机与丝杠的联轴节松动导致伺服电机与滚珠丝杠之间出现滑动，使得零件报废，或出现刀具损坏的现象。
  电气故障包括机床上和电气柜中的所有部件，可能出现故障的有继电器、接触器、伺服驱动装置、主轴驱动装置。