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数控冲床结构的发展
发布者:卓东机械 发布时间:2012/10/5 7:42:42
数控冲床加工工件时,完全根据计算机发出的指令自动进行加工,不允许频繁测量和进行手动补偿,这就要
数控冲床结构
具有较高的静刚度与动刚度,同时要提高结构的热稳定性,提高机械
进给传动系统
的刚度并消除其中的间隙,消除爬行。这样可以避免振动、热变形、爬行和间隙等。确保被加工工件的加工精度。
同时,
数控冲床
由一般数控冲床向数控加工中心发展。加工中心可使工序集中在一台机床上完成,减少了机床数量,压缩了半成品库存量,减少了工序的辅助时间,提高了生产率和加工质量。
继数控加工中心出现之后,又出现了由数控冲床、工业机锦入(或工件交换机)和工件台架组成的加工单元,工件的装卸、加工实现金自动化控制,如图1-5所示。
为实现工件自动装卸,以机床为基础的数控加工中心可使用两个可交换工作台。一个工作台加工工件时,另一个工作台由工人装夹待加工的工件,在计算机控制下,自动地把待加工工件送去加工,并自动卸下加工好的工件,工件由自动输送车搬运。如图1-6所示。如果这种加工中心有较多的交换工作台。
便可实现长时间无人看管加工。这种数控冲床称为柔性制造单元(FMC)。
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数控冲床的故障诊断方法(下)
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数控冲床参考点相关参数
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