数控冲床动压导轨
发布者：卓东机械 发布时间：2013/2/6 8:11:43
数控冲床动压导轨的工作原理与动压轴承相同，它们都借助于导轨面间的相对运动，形成压力油模将动导轨微微抬起，这样导轨面就有充满润滑油形成的高压油膜将导轨面隔离，形成液体摩擦，提高了导轨的耐磨性。
形成压力油模的条件是，有一定的相对运动速度，油腔沿运动方向的间隙逐渐减小。速度越高，油模的承载能力越大，所以动压导轨适用于运行速度高的主运动导轨，如立式车床工作A龙门刨床工作台等，其泊腔开在运动部件上，如图3 -49 (a)所示。但由于运动部件上进油困难，故仍从固定导轨进泊，油腔也可刻在固定导轨上，如图3 -49 (b)所示。它可用于直线运动导，轨，也可用于圆运动导轨。
图3 -49 (a)和( b)中， k段为斜面，其油腔间隙由h2逐渐减小至h1。间隙h1越小，油膜压力越大，承载能力越强。由于导轨表面租糙度及热变形等影响，间隙h1不可太小，如龙门刨床工作台长度为2-16m， h1应取0.06 -0. 10mm，而h2一般等于2h1。
图3 -49 (c)所示为目前用得较多的立式车床的动压导轨。在数控冲床底座上做出若干个开式油腔l和闭式油腔2，两者间隔排列，径回池腔贯穿导轨面，形成开式油腔，它除形成动压油模外，还起冷却作用。
动压导轨材料的耐磨性要求和普通滑动导轨相同。
