数控冲床安全操作规程
发布者:卓东机械 发布时间:2010/12/10 21:30:45
1.0目的:
1.1制定本数控冲床安全操作规程的目的是规范数控冲床操作程序及方法,确保人身安全,设备安全和产品质量稳定。
2.0适用范围:
2.1适用于数控冲床操作作业和新员工培训之用。
3.0操作步骤及安全注意事项:
3.1开机检查:
3.1.1检查工作台面无与工作无火物品,链条,导轨无异物。检查裸露机床外的电线无破损。
3.1.2检查空气系统有无泄漏,系统压力应保持在5kgf/cm2或0.4mpa,排尽空气过滤器中的积水。
3.1.3开机后检查各指示灯是甭正常,有无报警显示并消除。
3.1.4手动移动夹钳,检查X轴Y轴导轨、转盘冲模有无异物,特别观察机器死角部分。
3.1.5检查冲乐、液压等各部件有无异常响动,液压油有无渗漏。
3.1.6工作前检查气压数值,达不到规定压力值( 4.5-5kg/cm< sup >2</sup>)不能开车。
3.1.7开机前打开油水分离器排放阀,放出积油、积水,并根据具体情况,定期更换油水分离器过滤材料。
3.1.8开机前检查油雾器油量多少,经常保持充足储油量
3.1.9使用前检查各保护装置,主机空车XY轴进行往复运行,运转正常。轴能正确定位后,才允许进行冲压工作
3.2操作,生产:
3.2.1数控冲床凹原点,检测夹钳,消除报警使机床进入工作状态。
3.2.1按生产指令调入程序代码,进行模拟运行。
3.2.2按程序代码指示替换合适的模具(据板材厚度选择合理间隙的下模)。
3.2.3确保送入机床的板料平整,根据板料材质,厚度选择合理速度进行冲切。工作中监控冲切状态,确保不撞料,不粘刀。
3.2.4操作者在冲切3mm厚板料或不锈钢时确保异常时能及时按下急停丌关。
3.2.5开机时机床周围2M内禁止非操作人员靠近,并应设置围栏和警告提示。
3.2.5在数控转塔冲床设备使用过程中,各故障指示灯若有一个灯亮时,机器不能工作,须立即排故障,才能重新工作。
3.2.6工作台面不准放置任何杂物,加工料不得有土垢。
3.2.7每改变一次程序后,必须先进行空车运转,无故障才允许正式冲活。
3.2.8数控冲床运转时操作人员不许离开机床,或干其它工作。
3.2.9数控冲床工作中,出现任何情况操作者肢体不许进入机床运动区域,必须先关机再排除。
3.2.10冲切完成调入其他零件的程序代码进行循环作业。
3.2.11工作完毕,清理废料并保养机床后关闭电源。
4.0日常保养规定:
4.1及时排尽空气过滤器中的积水,并加注空气润滑油。
4.2工作台面、X轴Y轴导轨、冲模、上下转盘的异物清理并加注润滑油。
4.3冲压、液压等各部件有无异常响动,渗漏的检查,紧固。
4.4模具的及时研磨,调整,进行模具和转塔模位的润滑。
4.5严格按润滑部位对设备进行润滑保养,不进行日保不能开机。
4.6按说明书给机床各需加油部位,加油点,按时加注相符的润滑油(脂)。