冲床定位精度不合格的故障排除
发布者：卓东机械 发布时间：2013/2/26 8:27:25
[例1 -1]数控冲床定位精度不合格的故障排除
故障现象：某型号数控冲床运行时，工作台Y轴方向位移接近行程终端过程中丝杠反向间隙明显糟大，数控冲床定位精度不合格。
分析及处理过程：故障部位明显在Y轴伺服电动机与丝杠传动链一侧；拆卸电动机与滚珠丝杠之间的弹性联轴器，用扳手转动滚珠丝杠进行手感检查。通过手感检查，发现工作台Y轴方向位移接近行程终端时，感觉到阻力明显增加。拆下工作台检查，发现Y轴导轨平行度严重超差，故而引起机械转动过程中阻力明显增加，滚珠丝杠螺母副弹性变形，反向间隙增大，数控冲床定位精度不合格。经过认真修理、调整后，重新装好，故障排除。
[例1 -2]移动过程中产生机械干涉的故障排除。
故障现象：某数控冲床采用直线滚动导轨，安装后用扳手转动滚珠丝杠进行手感检查，发现工作台X轴方向移动过程中产生明显的机械干涉故障，运动阻力很大。
分析及处理过程：故障明显在机械结构部分。拆下工作台，首先检查滚珠丝杠与导轨的平行度，检查合格。再检查两条直线导轨的平行度，发现导轨平行度严重超差。拆下两条直线导轨，检查中滑板上直线导轨的安装基面的平行度，检查合格。再检查直线导轨，发现一条直线导轨的安装基面与其滚道的平行度严重超差(0.5mm)。更换合格的直线导轨，重新装好后，故障排除。
