为了提高数控冲床滚动导轨的刚度，对数控冲床滚动导轨应预紧。预紧可提高接触刚度和消除间隙。在立式滚动导轨上，预紧可防止滚动体脱落和歪斜。常见的预紧方法有两种:
(1)采用过盈配合。如图3-60(a)所示，在装配导轨图3 -58压板镶条调整间隙时，量出实际尺寸A，然后再刮研压板与溜板的接合面或通过改变其间垫片的厚度，使之形成s(约为2 -3µm)大小的过盈盘。
(2)调整法。如图3 -60 (b)所示。拧动调整螺钉3，即可调整导轨1及2的距离而预加负载。也可以改用斜镶条调整，使过盈盘沿导轨全长的分布较均匀。
图3 -54所示为TBA- UU型直线滚动导轨(标准块)。它由4列滚珠组成，分别配置在导轨的两个肩部，可以承受任意方向(上、下、左、右)相比较，后者可承受颠覆力矩和侧向力。
直线滚动导轨摩擦因数小、精度高，安装和维修都很方便，由于它是一个独立部件，对数控冲床支承导轨的部分要求不高，即不需要洋硬也不需磨削或刮研，只要精镜或精包，tl 0由于这种导轨可以预紧，因而比滚动体不循环的滚动导轨刚度大，承载能力大，但不如滑动导轨。抗振性也不如滑动导轨，为提高抗振性，有时装有抗振阻尼消座(如图3 -55所示)。有过大的振动和冲动载衔的机床不宣应用直线导轨副。
(3)数控冲床压板镶条调整间隙。如图3 -58所示，T形压板用螺钉固定在运动部件上，运动部件内侧和T形压板之间放置斜镶条，镶条不是在纵向有斜度，而是在高度方面做成倾斜。调整时，借助压板上几个推拉螺钉，使镶条上下移动，从而调整间隙。
(4)数控冲床滚动导轨块的调整实例。图3 -59所示是模铁调整机构，模铁l固定不动，标准滚动导轨2固定在模铁4上，可随模铁4移动，扭动调整螺钉5、7可使模铁4相对模铁l运动，从而可调整标准滚动导轨对支承导轨的间隙和预加载荷。
