数控冲床斜齿轮传动
发布者：卓东机械 发布时间：2013/9/10 8:38:48
数控冲床斜齿轮传动齿侧隙的消除方法基本上与上述错齿调整法相同，也是用两个薄片齿轮和一个宽齿轮啃合，只是在两个薄片斜齿轮的中间隔开一小段距离，这样它的螺旋线便错开了。图6.26所示为垫片错窗调整法，薄片齿轮由平键和轴连接，互相不能相对回转。斜齿轮1和2的窗形拼装在一起加工。装配时，将垫片厚度增加或减少缸，然后再用螺母拧紧。这时两齿轮的螺旋线就产生了错位，其左右两齿面分别与宽齿轮的齿面贴紧，从而消除了间隙。
制造精度及其精度保持性对数控冲床加工精度和寿命有着重要的影响。目前，数控冲床上的导轨形式主要有滑动导轨、直线滚动导轨和液体静压导轨等。
1.对导轨的要求
(1)导向精度高。导向精度是指机床的运动部件沿导轨移动时的直线性及它与有关基面之间相互位置的准确性。各种机床对于导轨本身的精度都有具体的规定或标准，以保证该导轨的导向精度。
(2)精度保持性好。精度保持性是指导轨能否长期保持原始精度。影响精度保持性的主要因素是导轨的磨损、导轨的结构形式及支承件材料的稳定性。数控冲床的精度保持性比普通机床要求高，常采用摩擦系数小的滚动导轨、静压导轨或塑料导轨。
(3)足够的刚度。机床各运动部件所受的外力，最后都由导轨面来承受。若导轨受力后变形过大，不仅破坏导向精度，而且会使导轨的工作条件恶化。导轨的刚度主要取决于导轨类型、结构形式和尺寸大小、导轨与床身的连接方式、导轨材料和表面加工质量等。数控机床常采用加大导轨截面积的尺寸，或在主导轨外添加辅助导轨来提高刚度。
(4)有良好的摩擦特性。导轨的摩擦系数要小，而且动、静摩擦系数应尽量接近，以减小摩擦阻力和导轨热变形，使运动轻便、平稳，低速无爬行。
