在大多数情况下，工件在加工过程中需要夹紧。因工件在切削力及其它外力的作用下，如不是紧或夹紧力不够大，就可能产生移动和振动，导致数控冲床、刀具的损坏，甚至会发生人身事故。还有可能破坏定位，以致不能保证加工精度。但夹紧力过大，或夹紧部位不当，也会引起工件的变形而影响加工精度。有时因央紧机构设计得不好，使夹紧费时、费力，带来操作不便，尤其在批量较大的生产中，就更加突出。所以夹紧问题在央具设计中也是一个重要问题。夹紧装置是央具的就要组成部分，对夹紧装置有下列落本要求：
(1)数控冲床在夹紧过程中，应保持工件在定位时所得到的正确位图2-29所示央紧装置，在央紧时，会使工件移动，故一般不宜采用。如改为图2-30所示结构，则避免了这种缺点，而且可槽大夫紧的接触面积，不易划伤工件表面。
(2)夹紧作用应适当、可靠，既要使工件在加工过程中央牢、不移动，又不应使工件产生变形和损伤表面。
(3)操作方便、省力，使用安全。不宜仅自摩擦力来防止工件的移动，因为这样所需要的夹紧力很大。如图2-31 (b)所示，决具上设有一挡块儿既可定位，又可防止工件在核方向移动，因此所镖夹紧力QI可小于夹紧力Q。
(4)数控冲床夹紧装置的复杂程度、工作效率应与工件产量、批量相适应。
要保证以上几点要求，必须正确地选择夹紧力的大小、方向和着力点。
