工件加工缩减单件时间定额

从单件时间定额的组成可知，缩减基本时间、辅助时间或准备终结时闭，都能减少工时定额，因议，要从这儿方商采取改进措施。
1.缩减基本时间  基本时间的压缩可以通过提高切削用量达 到，而这需要增强数控冲床刚度及改进刀具材料性能。近年来，国内外生产的数控冲床刚度趋向增强，有些数控冲床主要就是为强力切削用酌，如强力磨床、高速齿机等。在刀具材料方面也有所改造，如陶瓷刀具聚品金刚石和聚品立方氟化唰等新材料的出现，使切削速度大为提高，
减少切削行程长度也可缩短基本时间，采取多刀切削和多件加工都是缩减基本时间的有效途径。
2.缩减辅助时间  在单件小批、中批甚至大批零件的加工时间定额中，辅助时间占的比例常大于基本时间，放缩成辅助付问更应予以重视。辅助动作中的工件安装和试切所耗费的时间较多，缩减的有效途径是采用央共安装，以及用调整法代替试切法加工。纺减辅助时间的另一个途径是使辅助时间与基本时问相重合， 即工件切削过程中完成某些辅助动作。如用两套夹具在数控冲床工作台的两个位置，交替她进行安装和切削。采用回转工作台可以实现工件的连续送进，使安装时间和切削时间重合，且数控冲床毋需停车、返向等动作，这种方法可提高生产率。
采用自动测量或数字显示测量装置，能在工件切削时测出或显示出工件实际尺寸或刀具的位移量，以便能及时控制工件加工精度，消除开停时间。