冲压成形作为一门古老而又年轻的制造技术，几乎渗透到国民经济的每一个部门。随着我国工业的发展，冲压制件类型、工艺的复杂化以及人性化生产要求，手工送料的冲压加工生产由于存在着效率、速度、精度、安全等方面的一系列问题，冲压生产的手工送料已逐步由自动送料机构所取代，从而进一步满足了冲压生产自动化，大幅度提高生产节拍、生产质量等的要求．
随着电子、计算机、自动控制以及精密机械与测试技术的不断提高和发展，数冲压设备与自动送料装置也在随着数控冲床的发展而在迅速发展和演变。概括起来要表现在以下一些方面：
(1)高精度化
当代工业产品对精度的要求越来越高，很多精密零件的误差范围要求在微米内，与之相适应，在计算机技术发展的推动下，各种加工精度补偿技术得到了应用发展。作为数控自动化的辅助装置，自动送料装置的精度会直接影响产品的精度，追自动送料装置的高精度化是永恒的主题，这主要表现在定位和进给量的大小上。
(2)高速度化
提高生产效率主要表现在提高数控转塔冲床主轴的转速和送料的进给量方面．如日本DIMAC公司生产的NC伺服辊轮送料机，能实现连续高速送料，最高速度可以达100m/min．使机床的加工效率大幅提高。
(3)高柔性化
市场竞争的日益激烈，利用最少的设备来生产尽可能多的冲压制件，间接的降生产成本成为各个厂家竞相追求的目标之一；同时当代产品的多样化和个性化，对机床提出了更高的柔性加工要求，如在一台冲压设备中完成不同的模具加工等。
(4)高自动化
自动化是指在全部加工过程中，减少“人”的介入，而能自动地完成规定的任务，特别是现代数控机床与自动送料装置的结合，使其真正的高度自动化成为可能。
(5)高可靠性
大规模集成电路及计算机的应用，使得数控机床越来越可靠。但是，由于使用场环境的复杂性，往往会受到很多的干扰，所以追求高可靠性是研究的一项重要课题随着我国冲压行业的发展，冲压设备性能与世界的接轨，冲压生产自动化程度的一步提高，对冲压生产的送料技术也提出越来越高的要求，以满足与冲压设备的配套。
(6)交流伺服系统自动送料机构
近20多年来，由于电力电子技术的发展，计算机控制技术以及现代控制理论的应用，交流伺服驱动技术得到了飞速发展。交流伺服自动送料的动力来自交流伺服电机，具有柔性化、智能化的特点，工作性能和工艺适应性很强。在我国，较先进的动送料装置是深圳力豪公司的NCHF系列三合一伺服系统送料机，它适合于各种五金电子、电器、玩具伺服送料及汽车零件连续冲压加工，送料矫正；送料时可任意设送料长度，操作容易，安全及稳定性高。
