高速高精度数控机床的技术特点
发布者:卓东机械 发布时间:2011/2/9 16:38:12
(1)主轴高转速、大功率
与普通机床相比,主轴转速要高5-10倍,达8000lr/min,有的高达2000(Xh/min,毛电动机功率为15 -80kw,以满足高速铣削、车削等高效、重切削工序的要求。
(2)要有—个快速反应的进给系统单元
随着主轴转速的提高,机床的进给速度也大幅度提高,以保持工件每转迸给量基本不变,否则会严重影响工件的表面质量、加工精度和刀具寿命,目前更大进给速度可160m/min。
(3)进给系统要有大的加速度
在切削加工过程中,数控冲床进进给系统的工作行程较短,要在较短的行程中实现稳定的高速与超高速切削,除了进给速度要高外,进给系统必须有大的加速度(目前更大进给加速度达到4-8g甚至更大),以尽量缩短启动一变速一停车的过渡过程,实现平稳切削。没有高的加速度,工作部件的高速度是没有意义的。这是高速与超高速切削对NC机床结构设计的新要求,也是NC机床设计理论的新发展。
(4)机床结构要有优良的静、动态特性和热态特性
数控转塔冲床运动中各部件之间的相对运动速度很高,运动副接合面之间将发生急剧的摩擦和发热,高的运动加速度也会对机床产生较大的动载荷,因此机床必须具有良好的静、动态特性和热态特性,以保证零件的加工精度和加工时的安全、平稳、可靠。
(5)控制系统智能化
机床性能要求的提高和人工智能在计算机领域的渗透发展,自适应控制、模糊系统和神经网络等控制机理逐渐引入到机床数控系统,使之不但具有自动编程、前馈控制、模糊控制、学习控制、自适应控制、工艺参数自动生成、运动参数动态补偿等功能,而且要求具有自诊断和故障监控功能的故障诊断专家系统,能自动识别负载并自动优化调整参数的智能化进给伺服装置,以满足加工的要求。
从上可以看出,NC数控冲床是一个多学科交叉具有高科技含量的机电一体化产品,国内包括东南大学在内的许多大学在这方面已经开展了较为系统的研究,并且取得了很好的成果